项目名称

龙南市森盛科技有限公司年综合利用6万吨废锂电池渣锂电解质项目

建设地点

江西龙南经济技术开发区

建设单位

龙南市森盛科技有限公司

环境影响评价机构

赣州市亿聚环保科技有限公司

建设项目概况（摘自环评报告）

项目建设性质为新建，项目建成后年综合利用6万吨废锂电池渣锂电解质（废锂电池渣2万吨/年，锂电解质2万吨/年，稀土石灰中和渣2万吨/年），年产拟薄水铝石（AlOOH）4000吨、磷酸锂（Li3PO4）2500吨的规模。拟薄水铝石采用的主要生产工艺为“制浆、球磨、浸出、压滤、结晶、过滤洗涤、烘干”，磷酸锂采用的主要生产工艺为“制浆、球磨、浸出、沉锂、压滤、烘干” 。

主要建设内容包括1栋综合楼、1栋厂房、2栋仓库，废气、废水、固废等环保工程及其它配套设施。

项目用水30897吨/年，由园区市政供水管网供给；年用电量382.82万kWh，由园区市政供电系统供给；项目蒸汽10610.53t/a，由园区供汽系统提供。

项目总投资30000万元，环保投资为155万元，环保投资占比为0.52%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（摘自环评报告）

1、废气防治措施

项目有组织废气为酸浸废气、MVR蒸发不凝气、烘干包装废气、实验室废气、油烟废气。无组织废气主要为储罐呼吸废气、投料废气、未收集的酸浸废气和烘干包装废气。主要污染物包括颗粒物、硫酸雾及食堂油烟等。

①有组织废气

酸浸废气和MVR蒸发不凝气主要污染物为硫酸雾，酸浸废气和MVR蒸发不凝气采用负压收集引至二级碱液喷淋塔处理后由15m排气筒（DA001）排放，硫酸雾收集效率按95%计，二级碱液喷淋塔硫酸雾净化效率90%。

烘干包装废气主要污染物为颗粒物，在磷酸锂生产线和拟薄水铝石生产线各设置1套负压收集设施，收集烘干包装产生的废气进入各自旋风+布袋除尘器处理，处理后集中至1个15m排气筒（DA002）排放，负压收集效率按90%计，旋风+布袋除尘器除尘效率99.5%。

项目废气治理的措施均为排污许可证申请与核发技术规范 无机化学工业》（HJ 1035-2019）可行技术，项目有组织排放的颗粒物、硫酸雾排放浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）。

本项目实验废气经通风柜集中于屋顶排放。

食堂油烟经油烟净化器（净化效率大于85%）处理后通过专用烟道屋顶排放，油烟排放浓度满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）标准限值。

②无组织废气

无组织废气主要为储罐呼吸废气、投料废气、未收集的酸浸废气和烘干包装废气。选择耐压等级高的储罐、加强储罐维护管理、采取大流量收料方式，通过车间密闭、局部通风、设置卫生防护距离和厂区绿化等措施，控制厂界硫酸雾满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015），颗粒物的无组织排放监控浓度限值执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求。

项目投产后，有组织外排废气中颗粒物、硫酸雾年排放量分别为0.044t、0.003t。

无组织外排废气中颗粒物、硫酸雾年排放量分别为1.095t、0.012t。

2、废水防治措施

本项目废水主要为压滤滤液、纯水制备浓水、检验废水、废气净化废水、地面冲洗废水、生活污水和初期雨水。

压滤滤液大部分回用于生产，部分进入MVR装置处理，产生的冷凝水用于制浆用水；纯水制备浓水、检验废水、废气净化废水和地面冲洗废水进入废水处理系统处理；初期雨水经初期雨水收集池收集后，初期雨水分批次进入废水处理系统处理。废水处理后满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1间接排放限值和东江工业园污水处理厂接管标准中较严值标准后进入东江工业园污水处理厂深度处理。

生活污水采用隔油+化粪池进行预处理后满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1间接排放限值和东江工业园污水处理厂接管标准中较严值标准后进入东江工业园污水处理厂深度处理。东江工业园污水处理厂尾水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，最终排入桃江。

本项目实施后外排的废水总量为11.51m3/d，东江工业园污水处理厂处理规模2万m3/d，目前已投入试运行，已建项目排入该污水处理厂水量约为15000m3/d，仍有余量接纳本项目废水。