特种设备，如承压贮罐、车载槽罐、反应塔（釜）等压力容器、压力管道、锅炉等密闭或半密闭设备，在其内部进行检修、维护或检测时，作业人员常需进入有限空间，此类空间环境复杂，易引发事故。为提升社会公众及从业人员的安全意识，防范事故发生，现将相关安全事项提示如下：

一、首要之举：全面辨识风险有限空间作业的主要风险包括中毒、缺氧窒息、燃爆，同时可能伴随淹溺、高处坠落、触电、灼烫等次生风险。各相关单位必须对有限空间进行科学、全面的风险辨识，对本单位涉及的有限空间，在入口设置明显的安全警示标志和风险告知牌并建立管理台账。注：有限空间作业安全风险告知牌为参考样式二、核心关键：严守作业规程各相关单位是特种设备有限空间作业安全的责任主体，必须做到：

（一）严格作业审批制度。企业应制定有限空间作业方案，明确作业现场负责人、监护人员、作业人员及其安全职责。实施有限空间作业前，严格执行作业票审批制度，并经单位主要负责人或现场项目负责人批准方可实施作业。

（二）严格作业过程控制。作业过程必须严格执行“先通风、再检测、后作业”原则，并遵循全过程安全管理要求：1.作业前。有效切断水、电、气等能量源并上锁挂牌，进行充分通风；对内部的氧气、可燃及有毒有害气体浓度进行检测，合格方可进入；作业中断超过30分钟，重新进入前必须重新通风和检测。2.作业中。监护人员必须在外部全程监护，与内部人员保持有效联络；保持持续通风和气体监测；作业人员必须正确佩戴个体防护装备，在易燃易爆环境使用防爆设备；照明电压应使用安全电压（干燥环境≤36V，潮湿环境≤12V）。3.作业后。清点人员、工具，清理现场，恢复安全设施，关闭进出口并向负责人报告。

（三）科学应急救援。各相关单位必须制定专项应急预案，并定期组织演练。一旦发生事故，立即报警，严禁未做好个人防护盲目施救。救援必须遵循应急预案，救援人员应佩戴好呼吸器、安全带等防护装备，确保自身安全。三、根本保障：提升安全能力各相关单位需加强有限空间作业事故警示教育，普及安全常识与科学施救知识。要定期组织专项培训，确保从业人员熟知危险有害因素、安全操作规程以及防护与应急设备的正确使用方法。同时，必须根据作业需要，配备并定期检查、保养气体检测、通风、照明、通讯、安全绳、呼吸器等应急救援设备设施，确保完好可用。

安全红线不可逾越，请各相关单位严格遵守以上要求，严格执行有限空间作业“十不准”“十必须”，规范作业；同时，也呼吁社会各界共同关注、积极参与监督，携手筑牢特种设备有限空间作业的安全屏障。